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創(chuàng)建于1997年的鸚鵡地板，是國內(nèi)較早一批專業(yè)從事木地板研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)之一，在二十多年的發(fā)展中，鸚鵡地板不斷壯大，現(xiàn)擁有40萬平方米的現(xiàn)代化廠房和1萬多平方米的高端展廳，可年產(chǎn)高檔實(shí)木復(fù)合地3000萬平方米，并已經(jīng)形成了一條完善的綠色制造產(chǎn)業(yè)鏈。對此，中華地板網(wǎng)團(tuán)隊(duì)走進(jìn)鸚鵡地板工廠，全方位解讀鸚鵡地板從原木到成品一體化的的生產(chǎn)硬實(shí)力。

原木儲存

Log storage

在地板行業(yè)中，不少企業(yè)是直接采購板材、木皮等原料進(jìn)行生產(chǎn)，但是鸚鵡地板不同，它擁有8000立方米的純進(jìn)口原木儲存量，從原木開始，全部自己生產(chǎn)加工，其中更是不乏巴西玫瑰木、緬甸紅花梨、蛇影木、相思木、闊葉黃檀等珍稀名貴木種，原料豐富，產(chǎn)能穩(wěn)定。

原木處理

Log Handling

方式一
方式二

沖料

通過美國進(jìn)口的自動化帶鋸，對原木進(jìn)入沖料處理，將整根原木鋸成不同規(guī)格的木方，同時每臺機(jī)器都會配備粉塵清理設(shè)備，確保木屑粉塵不會污染生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
推臺鋸

采用奧地利進(jìn)口的WINTERSREIGER推臺鋸，根據(jù)不同的要求，將開料后的木方切成需要厚度的板材，最薄可以達(dá)到3mm，這是一般機(jī)器所達(dá)不到的精準(zhǔn)切割。
平衡窯

已達(dá)到需求厚度的板材進(jìn)入平衡窯進(jìn)行控水處理，讓板材的含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確保最終成品的穩(wěn)定性，整個過程需要3天左右的時間。

板材加工

plate processing

壓合成型

采用自主研發(fā)的環(huán)保膠，將基材和木皮進(jìn)行膠合處理，然后進(jìn)行冷壓，時長一小時，再進(jìn)行熱壓，時長根據(jù)板材厚度而定，熱壓之后還需進(jìn)行48小時的養(yǎng)生，確保板材穩(wěn)定性達(dá)到最佳。
鋸邊砂光

對壓合成形的地板進(jìn)行鋸邊處理，同時核實(shí)實(shí)際尺寸，然后會進(jìn)行整條流水線的多次砂光，磨去表面四周的毛刺及不平整的地方，為四周開槽做準(zhǔn)備。
四邊開槽

對砂光后的地板進(jìn)行開槽，四條豪邁線高速運(yùn)轉(zhuǎn)，或平扣，或鎖扣，同時附帶整個產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，包括木材原產(chǎn)地、木種信息、生產(chǎn)地等，全部采用噴碼識別，確保木材來源的合法性。